In einer Zeit, in der die Nachfrage nach Energieeinsparung zunimmt, fällt das leichte Casement -Fenstergebäude -Aluminiumprofile von ihrer hervorragenden Leistung der Wärmeisolierung hervor und werden zu einem Schlüsselmaterial auf dem Gebiet der Gebäude von Türen und Fenstern. Das Kerngeheimnis seiner Leistung der Wärmeisolierung liegt in dem einzigartigen strukturellen Design- und fortschrittlichen Herstellungsprozess, insbesondere in der Anwendung von Broken Bridge Isolierungstechnologie, die die Wärmeleitungseigenschaften traditioneller Aluminiumlegierentüren und -fenster vollständig revolutioniert hat.
Als Metallmaterial hat die Aluminiumlegierung eine gute thermische Leitfähigkeit. Wenn es direkt für Türen und Fenster verwendet wird, kann Wärme leicht durch das Profil übertragen werden, was zu einem häufigen Wärmeaustausch zwischen Innenräumen und Außenbereich führt, wodurch es schwierig ist, eine effiziente Wärmeisolierung zu erreichen. Um dieses Problem zu lösen, führen leichte Casement -Fenstergebäude -Aluminiumprofile eine kaputte Brückeninsolationstechnologie ein. Diese Technologie einbettet einen Wärmeisolierungsstreifen in die Mitte des Aluminiumlegierungsprofils und teilt das ursprünglich kontinuierliche Aluminiumlegierungsprofil in zwei Teile, innen und außen, genau wie die Erstellung einer "Wärmeisolierungspur" auf dem Wärmeübertragungsweg, wodurch der Wärmeleitungsweg effektiv blockiert und die thermische Leitfähigkeit des Profils stark reduziert wird.
Der Isolationsstreifen spielt eine Schlüsselrolle bei der thermischen Isolierungstechnologie der thermischen Isolierung von Aluminiumprofilen und seine Leistung beeinflusst direkt den thermischen Isolierungseffekt von Aluminiumprofilen. Hochleistungsdämmstreifen bestehen normalerweise aus Polyamid (PA66) und mit Glasfaser verstärkt. Polyamid selbst hat eine niedrige thermische Leitfähigkeit, und die Zugabe von Glasfasern verbessert seine mechanische Festigkeit und dimensionale Stabilität weiter. Dieser Verbundmaterial -Isolationsstreifen kann nicht nur der mechanischen Spannung während des Öffnens und Schließens von Türen und Fenstern standhalten, sondern auch unter verschiedenen klimatischen Bedingungen eine stabile thermische Isolationsleistung aufrechterhalten. Die Querschnittsform und Größe des Isolationsstreifens sind auch sorgfältig ausgelegt, um genau der Rille des Aluminiumlegierungsprofils zu entsprechen. Es wird durch den Streifengewinde- oder Klebeinjektionsprozess eng kombiniert, um sicherzustellen, dass es während des Langzeitgebrauchs nicht lockert und eine stabile Wärmedämmstruktur beibehält.
Aus Sicht des Herstellungsprozesses beinhaltet die Produktion von thermischen Isolationsaluminiumprofilen zur thermischen Isolierung der thermischen Isolierung mehrere Präzisionsverbindungen. Beim Streifengewindeprozess muss das Aluminiumlegierungsprofil zunächst gezäht werden, um eine feine Zahnstruktur auf der Profiloberfläche zu bilden, um den Biss mit dem Isolationsstreifen zu verbessern. Anschließend wird der Isolationsstreifen unter Verwendung von speziellen Geräten in die Nut des Profils eingeführt, und das Aluminiumlegierungsprofil und der Isolationsstreifen werden durch den Rolling -Prozess fest kombiniert, um eine vollständige thermische Isolationsstruktur zu bilden. Der Leiminjektionsprozess besteht darin, Wärmeisolationskleber in den Wärmedämmhohlheit des Aluminiumlegierungsprofils zu injizieren. Nachdem der Kleber verfestigt wurde, wird das Profil in zwei Teile innen und außen unterteilt, was auch die Blockierung des Wärmeleitungspfades erreicht. Unabhängig davon, ob es sich um Streifeninsertion oder Klebeinspritzung handelt, gibt es strenge Anforderungen an die Prozessparameter. Faktoren wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit müssen genau kontrolliert werden, um die Qualität der Kombination des Isolationsstreifens und des Aluminiumlegierungsprofils zu gewährleisten und die thermische Isolationsleistung des Endprodukts sicherzustellen.
In praktischen Anwendungen bietet dieser einzigartige strukturelle Design- und Herstellungsprozess Leichtes Architektur -Aluminium -Profile des Zaubers Fenster signifikante thermische Isolierung Vorteile. Wenn die Wärme im Freien versucht, durch die Tür- und Fensterprofile in den Raum zu gelangen, wird der Isolationsstreifen in der Wärmeisolierungsstruktur zu einem Schlüsselknoten, der die Wärmeübertragung behindert. Wenn die Wärme in den Isolationsstreifen übertragen wird, ist es aufgrund der niedrigen thermischen Leitfähigkeit des Isolationsstreifens schwierig, weiter zu übertragen, und der größte Teil der Wärme ist im Freien blockiert. Wenn die Innenhitze im Winter nach außen abgeleitet wird, reduziert der Isolationsstreifen effektiv den Wärmeverlust durch das Profil, so dass die Innentemperatur aufrechterhalten werden kann. Dieser Zwei-Wege-Isolierungseffekt verbessert die thermische Isolationsleistung des Gebäudes erheblich und verringert die Betriebslast von Klimaanlagen- und Heizgeräten.
Darüber hinaus optimiert die thermische Isolationsstruktur auch die Dichtungsleistung von Türen und Fenstern. Aufgrund des Vorhandenseins des Isolationsstreifens bilden die inneren und äußeren Teile des Aluminiumlegierprofils einen unabhängigen Hohlraum, und im Hohlraum können mehrere Dichtungsstreifen installiert werden. Diese Versiegelungsstreifen arbeiten mit der thermischen Isolationsstruktur zusammen, um zu verhindern, dass Wärme durch die Lücke eindringt, und verbessert gleichzeitig die wasserdichte und schalldämmliche Leistung von Türen und Fenstern und schafft eine komfortablere Innenumgebung für das Gebäude.
Die einzigartige Struktur des leichten Casement -Fensters, das Aluminiumprofil aufgebaut hat, das durch die thermische Isolierungstechnologie der thermischen Isolationstechnologie in Kombination mit fortschrittlicher Fertigungstechnologie konstruiert ist, bricht erfolgreich die Einschränkungen der thermischen Leitfähigkeit von Aluminiumlegierungsmaterialien und die effizienten Isolierung durch. Die Materialwissenschaft, die strukturelle Mechanik und die Präzisionsfertigungs Weisheit dahinter erfüllen nicht nur die Bedürfnisse moderner Gebäude für die Energieeinsparung und die Reduzierung der Verbrauch
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